গ্যালভানাইজড স্ট্রিপ স্টিল কয়েল

গ্যালভানাইজড ইস্পাত ফালা স্লিটিং সরঞ্জাম উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। সরঞ্জাম নির্বাচন এবং অপ্টিমাইজেশান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্লিটিং মেশিনের টুল ডিজাইন, স্ট্রিপ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস এবং ফিড সিস্টেমের নির্ভুলতা সবই সরাসরি স্লিটিং প্রক্রিয়ার দক্ষতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে।

স্লিটিং গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ কেবল একটি সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি; এটি আধুনিক ইস্পাত শিল্পের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ। পণ্যের গুণমান থেকে উত্পাদন দক্ষতা, সরঞ্জাম উদ্ভাবন থেকে পরিবেশগত সুরক্ষা, প্রতিটি বিবরণ কোম্পানির বেঁচে থাকা এবং বিকাশের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং বাজারের চাহিদা পরিবর্তনের সাথে, স্লিটিং প্রক্রিয়াটি নতুন চ্যালেঞ্জ এবং সুযোগের মুখোমুখি হতে চলেছে।

গ্যালভানাইজড ইস্পাত কয়েল শিয়ার করার পরে, দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতি ±2 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। প্লেটগুলির প্রস্থের বিচ্যুতি ±0.2mm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং প্রোফাইলগুলির জন্য ±1.5mm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত৷ বেধের বিচ্যুতি সংশ্লিষ্ট ইস্পাত মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, হট-ঘূর্ণিত ইস্পাত প্লেটের পুরুত্বের বিচ্যুতি ±0.3 মিমি এবং ±0.5 মিমি (বেধের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে) এর মধ্যে হওয়া উচিত।

গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েলগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে: ওয়ান-স্টপ পরিষেবা যেমন কাইপিং প্রক্রিয়াকরণ, গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েল স্লিটিং, ছোট প্লেট কাটা, এবং দরজা-থেকে-ডোর ডেলিভারি। গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েল স্লিটিং প্রস্থ 5mm-1500mm, এবং বেধ হল 0.1mm-3mm।